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铝单板打磨抛光工艺流程

时间:2021-04-25 09:26 关键词:铝单板 【字体:

 
(一).铝单板冲角铁孔
  1、确定工作中件标志,确立切料图及产品图片工艺规定看懂工程图纸和工程施工的用意。
 
  2、按角铁起止部位及角铁间隔在相对磨具上调节好精准定位用专业标尺专用工具开展查验2遍左右。
 
  3、在自动冲床(冲压机)上开展冲孔工作,严格执行有关要求开展实际操作。
 
  4、同一角铁的2个孔,其间隔按工程图纸规定角铁长短明确冲。
 
  5、铝单板冲孔时,孔边距由工程图纸要求的角铁高宽比规格明确(需要与角铁般配确保商品规定)。
 
(二).铝板开料
  1、按生产部工作单所用材料定额备料,确定所领铝板的型号规格(1100或3003、3004、5005等)及规格型号是不是符合要求。
 
  2、三次复诊铝板面品质,不容许有锈迹、黑点、凹痕、脱层、不容许有扎制波浪纹和穿通气口,比较严重磕磕碰碰、刮伤、钣金折弯后R角有显著裂痕等缺点,对原料品质监控器有立即体现责任,发觉难题立即向相关工作人员体现。禁止有裂痕。
 
  3、按生产用图的切料规格规定,在交电脑屏幕上编完程序流程,复诊准确无误后在液压剪板机上切料。
 
  留意关键点:认清工程图纸的进行规格及序号,仔细按液压剪板机的实际操作代码编程。而且在第一张铝板进行后查验制成品品质是否符合规定。
  
(三).铝单板打磨抛光
  1、磨程序流程:用打磨抛光磨光片打磨抛光---------挫刀或粗打磨砂纸打磨抛光---------水砂纸打磨抛光。
 
  2、磨位置:(1)、焊接;(2)、表层有缺点位置;(3)、尖点之刺;(4)、边界齿口。
 
  3、打磨抛光规定:(1)、相贯线明晰;(2)、圆弧光洁一致;(3)、板弯边边界,无瘤痕、无齿型,光洁整平、拐角一部分弧形衔接;(4)、表层见不上伤疤和磨光片打磨抛光印痕。
(四).铝单板筋板安裝
  1、筋板安裝间隔按产品图片技术标准,基本为500-600mm。
 
  2、筋板原材料正常情况下应用挤压成型型3mm,薄厚左右强度在12个强度左右,选用连续挤压机挤压成型铝型材,然后开展时效处理加硬的原材料。
 
  3、种钉间隔,不低于250mm,距边界30~50mm,其孔需要呈8×15mm距形椰圆洞。筋板一定要安裝及时。
 
  1.在存放的全过程中,一定要注意存放区域的环境温度和环境湿度,保持稳定的自然通风标准,尽可能不可以让太阳照射到。不然,就会有将会出现掉色退色的状况。
 
  2.在存放的全过程中,不可以互相堆积的太过密不可分。由于一不小心的情况下,就非常容易出现刮痕和形变。因此正中间需要一定的间隔。除此之外,铝单板需要尽可能放置,假如堆积太厚,在装车装卸货物的全过程中非常容易发生意外,此外不自然通风的自然环境都是不利因素。
 
  铝单板存放是有一点方法的,不然销售市场上绝大多数铝单板产品以完好无损的多见。即便一些铝单板产品品质不过关,也是一部分由于将不能存放的缘故。因而期望在铝单板存放的全过程中,需要注意点。